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大型压盖设备和扭矩革新使压盖设备的改进打开新局面

大容器目前再食品禾医药行业正在迅速普及，而为大口径容器配套该字是件很不容易的事。本文介绍了几种为大口径容器作配套盖子的新型压盖机。

大容器需要大的盖子，即100~150mm的盖子。 而大容器目前在食品和医药行业正在迅速普及，在以批量形式销售的数目急剧增长的会员店尤其如此。再我们身边随处可见大体积的包装容器，有的装小食品，有的装面粉、糖果，不一而足。

为大口径容器配套盖子是件很不容易的事。 原因之一, 容器在使用过程中可能会变形。 另外，有些用于大盖子的压盖机工作效率非常低, 速度一般在35～40个容器每分钟。引用Resina West Inc.公司营销总监Andrew May的话来说，这个速度实在不够快。May认为，人们需要产品快速上市，至少压盖速度要达到每分钟40个这样的标准。理想的话，每分钟达到150个最好。

Resina公司的 RW-500压盖机的速度达到了每分钟150个, 属专利产品， 在斜道中将容器盖进行预转，避免容器盖螺纹错位。 据May讲, 这套盖装设备的原理和手工上盖是一样的。May进一步解释， 手工上盖时，如果螺纹发生错位，需要逆时针反拧到合适位置，然后再向回拧 。这套RW-500 机器的工作原理是一样的，只是它的反拧动作是自动的。盖子在拧到容器前， 就已经开始旋转了。 即使胶垫已经磨损了，其设计压力仍然保持，扭矩仍然按原设计存在。

扭矩要求

RW-500的扭矩特点有两个： 一个是旋转， 一个是压力。 通过产生的持续性压力， 即使上盖时扭矩也可以作用于容器盖上。 上盖扭矩问题的产生，原因在于， 如果扭矩太大， 消费者在开盖时就会太费劲。 但是如果盖子太松，即使容器通过其他方式封了口，消费者也会怀疑产品是否安全。

May 讲解到， “橡胶垫的基本作用是作紧固垫，起到产钻石生扭矩或者摩擦力的作用。 要产生扭矩，就要有离合器。 容器盖越大，所要求的扭矩通常就越大。 一个口径为120mm 的容器盖的扭矩一般要求在每平方英寸 60 ～ 70磅。这是上盖的扭矩要求，拧这类塑料袋不便屡次使用开时就小一些。”

过大的扭矩会对容器盖产生增进社会和谐发展压力， 造成开裂或者螺纹磨损。 如果扭矩不够， 就会产生泄漏，在灌装生产线上有可能未被发现。在容器出厂以后的运输过程中，由于颠簸会使容器盖松动，产生泄漏。装有扭矩监控器的压盖机，实现了扭矩的测量和跟踪。 通过收集数据，及时为没能与容器盖同步对接的容器提供准备。

May 说：“扭矩实际上是压力和垫圈速度的结合。垫圈转得越快，传输给容器盖的能量就越多，扭矩也就越大。使用的压力越大，传输的能量就越多。一旦达到了理想的扭矩，离合器就要停止。这样就不会由于扭矩过大而磨损容器盖。但是每一个容器和与之相配的容器盖才是决定所需扭矩吉他大小的关键。 提升离合器功能

Accutek Packaging Equipment Co （包装设备公司）的运营经理Aaron Black 认为， 扭矩取决于一部机器的离合器反应有多快。每件包装的额定速度决定上中国驻蒙古国大使馆参赞杨庆东说：“截止目前盖时的离合力。 Black 解释到， 有些离合器导轮反应很快，但是有些是以精确见长。例如，汽力的离合器就非常精确。 但是如果速度太快，比如每分钟盖300～400个， 汽力的离合器就不是最好的选择。电力离合器适用于高速压盖，但是精确度就不够了。

Black认为, 是Accutek 公司第一个将外部可调离合器结合进装盖系统，使操作更方便，扭矩调整能力更强。 Black 说：“很多压盖机上装有可调离合器，但是我们的产品是外部调节的。 当调节离合系统时，无需拆卸机器。机器运行时即可通过指拨进行调整， 使扭矩达到要求。”

NJM/CLI公司的 RotaCap 盖装机采用的是带有校准扭矩功能的磁力离合器，可以一年不用重新校准。象 Sure Torque Inc.公司的 STI equipment line这类的扭矩监测器可以安装在包装生产线上，随后再装上盖装机，作为辅助手段，必要时保证扭矩的精确性。许多盖装机的设计要求是达到纠偏机约 80%的扭矩要求，但 STI 的生产线可以继续完成剩余的20%。Vibrac公司的 1650 Robo Torqo机器配有专利技术数码测量系统，保证了扭矩测量的精确性。 其检测过程为，选择性跟从集成机器人臂(SCARA) 式机器人自动从生产线上抽出一个样品， 将其插入Torqo机器中，然后旋转容器帽。

适用于医药产品

医药和保健产品的包装对压盖设备的要求也有一定难度。对安全性和质量都有极高要求的产业来讲，设备的快速是至关重要的。DT Packaging Systems包装机构的 Starcap Plus压盖机是专门用于处理医药行业的瓶容器的加盖问题的。可以提供的瓶盖种类包括螺纹瓶盖，儿童不宜式瓶盖， 螺旋拴防盗瓶盖，以及易开盖。这套Starcap Plus的设备可以做到每分钟80至 90个， 但是在压盖方式方面有专利技术含量。

DT Packaging Systems机构的机械和成套设备经营部经理 Stewart Harvey 讲解: “将瓶盖输入压盖机以后，第一个装置上有一个真空吸入器，将瓶盖通过一个橡胶密封关推至容器。 当容器进入第一个装置时， 被下面的星形轮挂住，装有卡盘的汽缸降下来将盖子按在容器上。 在此过程中，瓶盖是一直在控制之中的，因为瓶子经由星形轮上的固定装置被固定在密封管下方的正中间。 密封管确保瓶盖准确地固定在容器上。

但是，以上过程无法保证扭矩。扭矩的确定是在第二个装置上， 那里的机械离合器将扭矩控制在要求的范围内。Starcap Plus上的离合器有一个刻度盘，操作者可以很容易地输入所要求的扭矩。Harvey说，Starcap Plus 的另4、机械式疲劳弹簧实验机TPJ系列适用行业及范围：一个好处是它可以适应多种不同类型的瓶盖。

Harvey认为， 对任何封盖机来讲，灵活性是个关键。 例如， Starcap 还可以改动一下用于压盖式瓶盖。只需将旋拧部分拆下即可。总的来说，第一个装置用于装盖，第二个装置确保瓶盖被向下的压力封住。

信息来源：现代包装