智能装备制造汹涌来袭助力装备转型升级电烤箱

智能装备制造汹涌来袭 助力装备转型升级

近年来，以机器人、3D打印、数字化工厂为代表的新科技得到迅速发展并融进入制造业中。一系列包括火电厂灵活性解决方案、光伏电站运行优化方案、一站式配电解决方案等技术通过大数据、互联网技术在电力行业逐渐得到应用。

智能装备制造汹涌来袭 助力装备转型升级

工业4.0到来

“工业4.0的到来，是电力工业‘智造’转型发展的新机遇。通过信息技术实现信息化与电力生产设备自动化的深度融合，将极大的促进智能电厂的建设。”远光软件股份有限公司副总裁黄笑华如是说。

2014年以来，以智能化为主要特征的输配电设备行业平稳增长，自主创新能力明显提高，新型智能电网技术和产品不断问世。

一体机、智能辅助系统等多种达到国际先进水平的新产品陆续问世，智能组件与主机设备的融合度进一步提高。一系列智能化程度高、智能元件高度集成的新产品相继问世。

事实上，早在我国智能制造装备产业“十二五”发展路线图中，电力设备被列为重点应用示范推广领域。推进在百万千瓦级火电机组中实现燃烧优化、设备预测维护功能，在百万千瓦级核电站实现安全控制和特种测量功能，在重型燃气轮机中实现快速启停和复合控制功能，3兆瓦以上风电机组的主控功能，变桨控制功能，太阳能热电站实现追日控制功能，在智能电网中实现用电管理、用户互动、电能质量改进、设备智能维护功能等都是未来电力设备领域实现智能化、自动化升级的重要方面。

提高智能装备制造推进“两化”深度融合

12月22日，全国工业和信息化工作会在京召开。工业和信息化部部长苗圩作了题为“推进两化深度融合促进结构优化升级实现新常态下工业通信业平稳健康发展”的工作报告。

会议认为，经济发展新常态的特征在工业领域的体现尤为明显，推进工业化和信息化“两化”深度融合、加快发展智能制造已成为突破发展瓶颈、提升国际竞争力和应对经济下行压力的关键选项。经济发展新常态的特征在工业领域的体现尤为明显，工业增长正从高速转向中高速，经济结构正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举，发展方式正从规模速度型转向质量效率型，发展动力正从要素驱动转向创新驱动。

会议强调，系统应加快产业结构调整步伐，大力发展先进制造、新材料、节能环保、生物医药和新一代信息技术，推动建立首台(套)重大技术装备保险补偿机制，出台制定加快新能源汽车推广应用的一系列政策措施。2014年创新驱动发展取得新进步。完成两机专项论证工作，组织智能制造装备等专项工程，开展工业强基专项行动，支持TD-LTE关键技术后续研发显得尤为重要。

对此，工信部装备工业司司长张相木也在工信部的机关报上撰文写道，2014年在发展智能装备制造方面，协调相关部委发布智能制造装备和海洋工程装备工程实施方案，牵头推进航空装备工程实施方案发布;组织实施2014年智能制造装备发展专项，支持新材料、能源、汽车、船舶、航空等领域34个数字化车间建设;组织制定《国家增材制造产业发展推进计划(2014~2016年)》，协调相关部门联合报国务院印发。

张相木指出，2015年将开展实施智能制造试点示范专项行动。选择基础条件好、需求迫切的行业、地区和企业，开展30个以上智能制造示范建设工程;研究制定相关财税金融扶持政策。利用国家新设立的新兴产业创业投资引导基金，将智能制造作为重点投资方向，组织实施智能机器人、增材制造等产业推进计划。

装备制造任重道远

“信息技术，特别是互联网技术的发展和应用，正在对传统制造业的发展方式带来颠覆性、革命性的影响。为此，传统制造业要向跨界融合转变，从以单纯的产品制造为核心，转向以提供产品和技术服务为核心的模式。”中国电器工业协会智能电网设备工作委员会理事长周彦伦介绍说。

在周彦伦看来，目前我国绝大多数设备制造企业利润下降导致研发投入不足，前瞻性和基础共性技术研究滞后于行业发展，数量和质量与发达国家有明显差距，产能过剩造成过度降价竞争，产品精细化程度不高，基础材料、基础工艺、基础零部件发展滞后，缺乏具有国际影响力的知名品牌等。

“从宏观层面来讲，我国机械工业依然存在产业自身大而不强、自主创新能力薄弱、基础制造水平落后的局面。”中国机械工业联合会会长王瑞祥如是说，下力气、出重拳改变我国机械产业的深层次矛盾、改变产品“低端混战、失守”的不合理格局，已到了关键时刻。要坚持不懈地抓好产业结构调整，坚决抑制低水平产能扩张和“高水平”重复建设。通过加快企业兼并重组和产品更新换代，形成主机生产企业由单机制造为主向系统集成为主转变，专业化零部件生产企业向“专、精、特”方向发展，形成优势互补、协调发展的产业格局。

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