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森远时代再生列车开启绿色养护新时代

森远时代再生列车开启绿色养护新时代

中国工程机械信息

随着公司承担的国家863计划项目的研制成功以及产业化的顺利实施，由鞍山森远路桥股份有限公司研制成功的我国第一套大型热风循环式沥青路面就地热再生成套装备——森远时代再生列车源源不断驶向全国，开启了我国沥青路面绿色养护新乃至在微机上随便安装各种盗版软件、看影碟、玩游戏等等时代。

持续创新 成功跨越 由路边小厂迅速发展壮大为集团化公司

鞍山森远初创于1998年，凭借着“满足市场需求是企业永恒的追求”的锲而不舍精神，公司坚持走自我创新、集成创新、消化吸收再创新之路，不断研发道路养护新技术、新产品，不仅掌握了包括沥青路面热风循环加热技术、就地热、冷再生技术、厂拌再生技术、薄层罩面技术、微表处和稀浆封层技术、橡胶沥青洒布技术、路面自动检测技术等路面养护核心技术，还研制了近百种道路养护机械设备，迅速成长为我国道路养护技术与装备研发制造的龙头企业，经过近20年的发展，目前公司下设4家全资子公司，拥有2家控股子公司和18家参股公司，企业资产总额已达20.73亿元，已由一个名不见经传的路边小厂成长为国内领先的能够提供全系列沥青路面就地再生技术解决方案并具有工程施工技术支撑经验的设备制造商，成为沥青路面再生设备、路面养护机械国家制造业单项冠军（培育）企业。

2011年4月26日公司成功登陆深圳创业板市场，开启了森远股份创新发展新纪元。2012年成功收购拥有42年历史的吉林省公路机械有限公司，使森远股份产业链延伸至筑、养路技术设备研发制造，公司已具备完善的基础设施、项目管理和推广应用体系，初步建成面向产品市场和广大客户服务的信息化基地、技术创新基地、服务保障基地和高端装备制造基地。

承担国家863计划项目 实现企业跨越式发展

2003年公司承担了国家863计划项目，成功研制了具有国际先进水平的沥青路面就地热再生大型成套装备。该成套装备由三台加热机、一台加热铣刨机、一台加热复拌机组成，施工时与自卸车、摊铺机、压路机等组成机组联合作业，可一次成型新路面，施工时不封闭交通。可100%重复利用原沥青路面材料，彻底实现了沥青路面大面积连续翻修作业的机械化、自动化，既节约沥青用料，缩减施工成本，又能延长了路面的使用寿命，与传统施工方法相比，可减少一半的施工时间，节约三分之一的建设资金，是目前国际上最先进的沥青路面就地再生装备。

2006年拥有一项发明专利和4项实用新型专利的我国第一套沥青路面就地热再生机重铺组在鞍山森远成功下线，标志着我国沥青路面就地热再生装备跨入了世界先进水平。该产品曾先后获得中国创新设计红星奖、第七届中国国际装备制造业博览会金奖、辽宁省优秀新产品一等奖、辽宁省科学技术奖励二等奖、辽宁省中小企业专精特新产品、辽宁省科技成果转化二等奖等多个奖项。

森远热再生机组采用的就地热再生技术是一种集“绿色养护”和“经济高效”于一体的新型养护工艺，是替代传统大中修养护方法的最佳选择之一。与传统工艺相比，在节能减排、资源循环利用方面优势明显。据“辽宁省节能监测中心”检测，能源节约比例为33.47%～45.26%，仅以每套热再生机组每年进行热再生施工50万平方米、平均再生深度50mm、路面材料密度2.5吨/m3来测算，每年就可节省356～585吨标准煤，减少二氧化碳排放932.72～1532.7吨，减少二氧化硫排放3026～4972公斤，减少氮氧化物排放2634～4329公斤。该产品已被“辽宁省节能产品认定与推广评审委员会”认定为“辽宁省节能产品”。

实施品牌战略 加速企业振兴除毛器发展

公司品牌战略的实施，加速了企业振兴和发展。2012年，公司成功导入具有国际先进水平的GB/T《卓越绩效水银笔评价准则》管理模式，产品质量不断提升， 6S管理深入车间班组，“精益求精、追求极致，质量问题不容妥协”的品质文化深入人心，企业连年通过ISO 9001国际质量体系、ISO 14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系认证，专项作业车产品全部通过中国质量认证中心的C在提高印刷质量方面有着极大的优势CC产品认证，先后研制了三项国家重点新产品，获得国家发明专利授权23项，公司不仅拥有了辽宁省著名商标和中国驰名商标，还拥有了辽宁省名牌产品和辽宁省重点名牌产品，荣获了生产力促进企业进步奖和辽宁省省长质量奖。

转型升级 踏上服务型制造新征程

作为国家火炬计划重点高新技术企业，为努力振兴辽宁老工业基地，积极践行《中国制造2025》，森远股份2014年开启了转型升级新征程，依据“一体两翼”企业发展战略，由传统的设备制造商转型升级为公路筑养护总体技术解决方案服务及3D打印服务为主要发展方向的综合服务商，开启了由“研发—制造”向“研发—制造—服务”的转型之路，开辟了“一个基地、两个中心、N个平台”的全新发展格局，积极拓展产品和服务在军工、民用两个市场的共同发展，以实现“军民融合”的换气机发展目标，扩大公司产品和服务的下游市场，打造新型业态公共服务平台，实现成功共创、成效共赢、成果共享，引领我国公路养护和铸造实验进程噪音低、运行安稳行业走向绿色发展新时代。

基于我国蓬勃发展的3D打印事业，2014年森远股份与大连理工大学（鞍山）研究院合作共建“增材制造（3D打印）技术研究中心”，针对特殊和重要领域，积极开发特种增材制造技术及装备，快速推进新一代信息技术和数字化制造技术的应用。2015年森远股份创设辽宁森远增材制造科技有限公司，专门从事增材制造装备研发、设计、制造、销售、租赁、技术咨询、加工服务等，先后与辽宁、贵州、河南、四川等多家企业结成战略合作伙伴，成立合资合作公司，共同搭建3D打印技术与应用公共服务平台，全力打造铸型3D打印服务商和铸造工艺整体解决方案的提供商，围绕智能制造的创新模式拓展产业链、打造价值链。按照“引进先进技术、联合设计生产、打造中国品牌”的总体思路，突破高效高精非金属增材制造瓶颈，引领大尺寸铸造砂型3 D打印未来，攻克增材制造重大共性关键技术，支撑国家高端装备制造发展未来，共同开创我国绿色铸造的美好未来。

如今，森远股份已成为中国服务型制造联盟副理事长单位，中国人民解放军装备承制单位，引进大连理工大学技术研制的PIRP激光3D打印机已成功应用于航空、海装、汽车、水电设备等大型精密铸件领域，解决了困扰我国大型精密铸件的制造难题，成功涉足艺术类，与河南钧驰开展数字创意产业合作，助推钧瓷产业升级。

今天的森远股份正从传统的道路筑养护设备制造企业转变为国内领先的提供全系列沥青路面就地再生技术解决方案、铸型3D打印技术解决方案、路面技术状况检测及维修解决方案，社会化沥青路面就地再生、路面技术状况检测、道路维修和铸型3D打印及产品制造服务外包、技术咨询培训等整体解决方案提供商。