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炼油和乙烯生产工业的防火

  从地下开采出来的原油只有经过炼制，才能提取出各种用途的产品，许多燃料。工业原料。润滑油等都是从原油中提炼出来的，炼油生产在国民经济中占有很重要的地位。根据不同的产品要求采取不同的生产工艺，一般有原油脱盐脱水、蒸馏、热裂化、催化裂化、气体分馏、加氢裂化。焦炭化、催化重整和芳烃抽提等提炼方法。由于炼油生产工艺过程复杂，规模大，生产连续，自动化程度高，因此在生产中，某一部位发生故障即影响全局。一旦发生火灾，损失严重。

    乙烯产量代表一个国家石油化工发展的水平，它是化工生产的重要基础原料之一，因此，做好其防火工作是很重要的。

一、火灾危险性

    1．原油及其炼制以后的产品皆为易燃易爆物品，在炼油工艺生产该结构保证机架具有足够的刚度过程中，有许多工艺过程需加温。加压，有的甚至需要用高温高压，一旦油、气泄漏，将7. 后悬架是1个整体的连杆设计会发生燃烧爆炸，导致火灾事故发生。

    2．石油及其产品是电的不良导体，在生产、运输过程中，因喷射、冲击、沉降等原因易产生静电，导致油、气燃烧。

    3．乙烯生产过程中物料多呈气态，装置比炼油更加复杂，都是在更高温（最高可达1010℃）、更高压（最高压力11．28兆帕）下进行，更危险的是裂解的操作温度远远高于物料的自燃点，一旦泄漏，会立即发生自燃。如与空气混合，达到爆炸浓度，遇明火会发生爆炸，而生产过程中又要用到加热炉明火，如果管线、设备因维修保养不当，被腐蚀产生裂缝而导致物料空气阀泄漏或者不严格按照操作规程操作，极易引起火灾。深冷分离是在一30～一165°C超低温下进行，若原料气不干，系统内残留水份就会发生“冻堵”，若操作不当，还会使设备冷脆破裂，造成泄漏，另外加氢时，反应器的进料氢、炔比例控制不当都容易引起爆炸，燃烧事故。

二、防火措施

    1．炼油生产工艺的防火要求

    （1）原油脱盐脱水中，如发生停电等故障，操作者应立即停止加热，避免局部过热损坏设备而漏油起火。车间内应设置自动报警解放鞋装置，以便及时处理事故。“电脱盐脱水器”应在排尽空气后方可接通高压电，当油没满罐或有空气存在时，勿启动高压电源，以防止油气爆炸。定期检测高压电源，发现绝缘不良、电场强度超标时勿开启使用，防止原油燃烧爆炸。

    （2）蒸馏过程中，应定期检修管式明火加热的管壁，清除炉焦，对剥蚀严重的管壁予以更新。加热炉应设防爆问，以便爆炸时能及时泄压。并应设有事故放空设施、蒸汽灭火设施、蒸汽吹扫管线等装置。离加热炉10米处应设控制阀门。点火前先用氮气或蒸汽排除燃料管线内的空气，使含氧量降至0．2％～1．O％以内，防止回火。继续用蒸汽向炉膛内吹扫1（2凸版纸）关于计划建设全市贸易物流园区的思考0～15分钟，排净可燃气体后可稍开风门，将点火棒伸入火嘴处，打开气阀点火。勿先开燃料气阀再伸入点火棒，以免引起爆炸。高含硫原油应先进行脱硫处理，以减轻对设备的腐蚀。减压蒸馏时如有空气进入塔内将形成爆摇臂钻炸性混和物，加上塔内温度高达410°C，危险极大，因此，蒸馏塔、流量计、温度表、压力表等应质量可靠。蒸馏塔、汽提塔以及轻重油泵房内均应设置蒸汽灭火设施。装置内设泡沫灭火系统。塔内最好安装可燃气体自动报警器、安全阀及紧急放空管。所有设备、管线、阀门。法兰等勿泄漏，一旦发现渗漏立即停止进料，查明原因，泄漏扩大时，应熄火停车进行检修。

    减压装置的电气设备应采用防爆型，并有良好接地。蒸馏时严禁超压操作。开工前，应先全面检查设备，进行气密试压。用蒸气吹扫设备及管线，然后进行冷油循环，方可升温。停工时，应先减少处理量、降温，然后扫净塔、容器、加热炉和管线，最后用惰性气体或蒸汽进行彻底置换。

    （3）热裂化时，因为重质油是在450°C～550°C（已达到油品自燃点）条件下进行反应的，如有泄漏，油气溢出将立即起火，所以，设备管线必须严防渗漏引起火灾。由于是在高温高压厂进行裂化反应，油品对设备管线腐蚀较严重，容易使容器耐压强度减弱或穿孔，因此，必须定期对设备的腐蚀情况进行测量和定期清除炉内结焦，以防止管线的设备漏油。换热器进口管线处需设置温度表、压力表、蒸汽灭火装置、蒸汽吹扫管线装置等。换热器应定期清扫，除去结焦。其他防火措施与“蒸馏”相同。

    （4）催化裂化工段，催化剂在再生器烧焦时，温度高达630°C～650°C，若操作不当，使空气和明火进入，会立即发生燃烧爆炸，因此在催化剂进入再生器前应将油、气分离掉。并定期检测再生反应系统、加热炉等设备，防止设备、管线损坏致使油品外泄。对稳定吸收系统、轻重油泵房等部位需要安装气体自动报警仪。对装置区应配备火灾自动报警设施。其他防火措施与“蒸馏”相同。

    （5）气体分馏时，开工前应对系统设备及管线贯通吹扫，扫净易燃易爆液态烃的残留物，检查设备和管线的严密性，严防物料泄漏，并用氮气或蒸汽排除设备和管线内的空气，使设备内碳氢化合物中氧含量小于0．5％，以确保安全开工，应经常检查器具及管线的泄漏情况，顶部放空阀必须保证开关灵活好用，且无内漏。在装置区内重点部位必须配备可燃气自动报警仪和现场报警设施。